Brief: इस वीडियो में, हम चमड़े की मशीनों के लिए उच्च परिशुद्धता वाले स्टील एम्बॉसिंग रोलर के निर्माण और अनुप्रयोग का पता लगाते हैं। आप जटिल पैटर्न बनाने के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक और रासायनिक प्रक्रियाओं सहित उपयोग की जाने वाली उन्नत नक़्क़ाशी प्रौद्योगिकियों का विस्तृत विवरण देखेंगे। हम सामग्री चयन से लेकर अंतिम क्रोम प्लेटिंग तक कठोर उत्पादन चरणों का प्रदर्शन करते हैं, जिससे बेहतर सतह कठोरता और आयामी सटीकता सुनिश्चित होती है। पता लगाएं कि यह रोलर चमड़े और कपड़ा से लेकर प्लास्टिक और वास्तुशिल्प सामग्री तक विभिन्न उद्योगों के लिए कैसे इंजीनियर किया गया है, जो सटीक और टिकाऊ एम्बॉसिंग परिणाम प्रदान करता है।
Related Product Features:
सटीक पैटर्न निर्माण के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक और रासायनिक प्रक्रियाओं जैसी उन्नत नक़्क़ाशी प्रौद्योगिकियों का उपयोग करता है।
उपलब्ध कस्टम सामग्री विकल्पों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले सीमलेस स्टील ट्यूबों से निर्मित।
तनाव से राहत, मोड़ना, पीसना और संतुलन सहित कठोर उत्पादन चरणों से गुजरना पड़ता है।
स्थायित्व के लिए एचआरसी 62 तक की कठोरता के साथ एक कठोर क्रोम-प्लेटेड सतह की सुविधा है।
समाक्षीयता ≤0.02 मिमी और थर्मल विरूपण ≤0.01 मिमी के साथ उच्च परिशुद्धता प्रदान करता है।
विशिष्ट डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सीएनसी या लेजर उत्कीर्णन के माध्यम से कस्टम पैटर्न का समर्थन करता है।
चमड़ा, प्लास्टिक, कपड़ा और वास्तुशिल्प सामग्री सहित कई उद्योगों में लागू।
खुरदरापन ≥ Ra0.16 और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के साथ उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
एम्बॉसिंग रोलर के लिए कौन सी नक़्क़ाशी तकनीकों का उपयोग किया जाता है?
रोलर इलेक्ट्रोलाइटिक और रासायनिक नक़्क़ाशी दोनों प्रौद्योगिकियों को नियोजित करता है। इलेक्ट्रोलाइटिक नक़्क़ाशी धातु को सटीक रूप से हटाने के लिए एक प्रवाहकीय कैथोड और इलेक्ट्रोलाइट का उपयोग करती है, जबकि रासायनिक नक़्क़ाशी धातु की सतह पर विस्तृत पैटर्न प्राप्त करने के लिए रासायनिक प्रतिरोधी कोटिंग्स के साथ एसिड या क्षार समाधान का उपयोग करती है।
रोलर के निर्माण में किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?
रोलर बॉडी आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले सीमलेस स्टील ट्यूबों से बनाई जाती है, जिन्हें बोरिंग, ग्राइंडिंग, वेल्डिंग और तनाव राहत उपचार के माध्यम से संसाधित किया जाता है। स्थायित्व और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के आधार पर विशेष सामग्रियों को अनुकूलित किया जा सकता है।
इस एम्बॉसिंग रोलर से किन उद्योगों को लाभ हो सकता है?
यह रोलर बहुमुखी है और चमड़ा (उदाहरण के लिए, कृत्रिम और पीयू चमड़ा), प्लास्टिक, रबर, गैर-बुने हुए कपड़े, कपड़ा, कागज और वास्तुशिल्प हार्डवेयर सहित विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह सजावटी पैनलों, कालीनों और रैपिंग पेपर जैसी सामग्रियों पर सटीक उभार सक्षम बनाता है।
सतह की कठोरता और परिशुद्धता कैसे सुनिश्चित की जाती है?
रोलर अंतिम सतह चढ़ाना से गुजरता है, अक्सर कठोर क्रोम के साथ, एचआरसी 58-62 की कठोरता प्राप्त करता है। सख्त तकनीकी मापदंडों के माध्यम से परिशुद्धता बनाए रखी जाती है, जिसमें समाक्षीयता ≤0.02 मिमी, 0-15 माइक्रोन की सांद्रता, और थर्मल विरूपण ≤0.01 मिमी शामिल है, जो लगातार और उच्च गुणवत्ता वाली एम्बॉसिंग सुनिश्चित करता है।