常州STにて工業用ローラーのすべてを代表する株式会社キーマシナリー25年以上の製造専門知識、高度な設備、厳格な品質管理。と輸出比率80%～90%年間生産能力を超える6,000個の精密ローラー、当社の工場は、伝統的なエンジニアリングの熟練と最先端のテクノロジーを組み合わせて、世界中の顧客にサービスを提供しています。
重要なプロセスを外部委託する多くのサプライヤーとは異なり、ST. Key は、あらゆる製造段階において完全な社内管理を維持します。
| ステージ | プロセス | 主要な設備と技術 |
|---|---|---|
| 1. 材料の選択 | 45#、20#、42CrMoA合金鋼ビレットおよびシームレスパイプの受入検査 | 分光分析、超音波探傷 |
| 2. 鍛造・溶接 | シャフト鍛造と応力除去処理を施したローラー本体溶接を一体化 | 油圧鍛造プレス、サブマージアーク溶接 |
| 3. 熱処理 | 最適な硬度と寸法安定性を実現するための焼き入れ、焼き戻し、焼きならし | コンピュータ制御の熱処理炉 |
| 4. 荒加工 | 仕上げ代を考慮したニアネット寸法への加工 | CNC重切削旋盤 |
| 5. 精密加工 | ≤ 0.01mm TIR 同心度を達成するための最終旋削と研削 | CNC円筒研削盤、精密旋盤 |
| 6. 表面工学 | クロムメッキ（0.03～0.12mm）、プラズマ溶射セラミックコーティング、またはゴム接着 | 電気めっきライン、プラズマスプレー装置、ゴム加硫 |
| 7. 彫刻とテクスチャリング | レーザー、CNC カッター、化学腐食によるパターン作成 | ALEファイバーレーザー彫刻機、5軸CNCルーター |
| 8. 最終仕上げ | 仕様に応じて鏡面研磨、サンド仕上げ、マット処理 | 超仕上げ機、表面粗さ測定機 |
| 9. 品質検査 | 全寸法、同心度、硬度、表面仕上げ、バランス試験 | 三次元測定機、硬さ試験機、ダイナミックバランサー、形状計 |
| 10. 包装 | 輸出用の保護包装とカスタム木箱 | 標準輸出梱包ライン |
ST.主要機械は以下の条件の下で動作します。5S無駄のないマネジメントシステム継続的な改善プログラムを活用します。当社の品質保証フレームワークには次のものが含まれます。
卓越した製造に対する当社の取り組みは、以下への継続的な投資によって支えられています。
の労働力で100 ～ 150 人の熟練した専門家、25年以上の専門的な経験、ST は、ヨーロッパ、南北アメリカ、東南アジア、中東の顧客にサービスを提供してきた実績があります。 Key Machinery は、産業用ローラー ソリューションの信頼できるパートナーです。要件について話し合ったり、工場訪問のスケジュールを設定したりするには、今すぐお問い合わせください。
コンタクトパーソン: Mr. Yun
電話番号: +8613951236008
ファックス: 86-0519-86315782
