0.005mm 용도 42CrMo 위조 합금 강철 엠보싱 롤러 진공 열처리 HRC 58-64 홀로그램 필름

이 레이저 조각 초정밀 강철 엠보싱 롤러는 5축 파이버 레이저 직접 조각을 통해 ±0.005mm의 조각 공차를 달성하는 패턴 전송 기술의 최첨단을 나타냅니다. 롤러 본체는 프리미엄 42CrMo 합금강으로 단조되었으며, 이 크롬-몰리브덴 등급은 뛰어난 경화성, 열처리 중 치수 안정성 및 열 피로 저항성으로 인해 선택되었습니다. 정밀 가공 및 응력 완화 후, 롤러는 진공 열처리 사이클을 거쳐 전체 작업 표면에 걸쳐 HRC 58–64의 균일한 경도 프로파일을 생성하여 생산 수명 주기 동안 일관된 조각 깊이와 가장자리 정의를 보장합니다.

공구 마모 흔적과 진동 유발 패턴 왜곡을 유발하는 기존 기계 조각과 달리, 파이버 레이저 직접 조각은 비접촉 증발 공정을 사용하여 마이크로미터 이하의 정밀도로 재료를 기화합니다. 5축 모션 시스템은 곡면 전체에서 일정한 초점 거리를 유지하여 롤러 가장자리의 깊이 변화를 제거합니다. 이 기술을 통해 기존 절삭 공구로는 달성할 수 없는 회절 격자, 미세 렌즈 어레이 및 100마이크로미터 미만의 보안 기능을 생성할 수 있습니다. 각 롤러는 공초점 레이저 스캐닝 현미경을 사용하여 100% 패턴 검사를 거치며, 원본 CAD 모델에 대한 기능 크기, 깊이 및 위치 정확도를 문서화하는 전체 치수 보고서가 제공됩니다.

• 0.005mm 조각 공차: 5축 파이버 레이저 시스템은 롤러 전체 둘레와 길이에 걸쳐 ±5 마이크로미터 이내의 위치 정확도를 유지하여 절대적인 기하학적 충실도가 필요한 홀로그램 보안 패턴, 마이크로 텍스트 및 회절 광학 소자 생산을 가능하게 합니다.
• 42CrMo 단조 합금 본체: 가공 전에 단조 및 노멀라이징된 크롬-몰리브덴 합금강은 탁월한 코어 강도, 레이저 가공 중 열 변형에 대한 저항성 및 반복적인 가열 및 냉각 주기를 통한 장기적인 치수 안정성을 제공합니다.
• 진공 열처리 HRC 58–64: 다단계 담금질 및 삼중 템퍼링을 포함한 제어 분위기 진공로 처리는 대기 열처리 방법의 일반적인 표면 탈탄, 산화물 형성 또는 왜곡 없이 깊고 균일한 경화층을 생성합니다.
• 비접촉 레이저 증발: 파이버 레이저 조각은 기존 CNC 조각에 내재된 공구 마모, 기계적 응력 및 진동 유발 패턴 결함을 제거하여 첫 번째 인상부터 백만 번째 주기까지 일관된 기능 기하학을 제공합니다.
• 최소 기능 0.05mm 선폭: 30 마이크로미터의 초점 레이저 스팟 크기와 정밀한 펄스 에너지 제어를 결합하여 50 마이크로미터만큼 가는 단일 패스 선폭을 가능하게 하여 마이크로 유체 채널 패턴, 보안 길로슈 및 위조 방지 기능을 지원합니다.
• 100% 패턴 계측: 모든 롤러는 자동 기능 인식 소프트웨어를 갖춘 공초점 레이저 스캐닝 현미경을 사용하여 검사되며, 실제 조각된 기하학을 고객 CAD 파일과 비교하여 모든 중요 치수에 대한 합격/불합격 기준을 포함하는 적합성 보고서를 생성합니다.

이 초정밀 레이저 조각 롤러는 홀로그램 보안 필름 생산, 지폐 보안 스레드 엠보싱, 회절 광학 소자(DOE) 마스터링, 마이크로 유체 랩온칩 제조, 위조 방지 라벨 텍스처링, 광학 밝기 향상 필름(BEF) 패터닝 및 프리미엄 브랜드 인증 포장에 맞춰 제작되었습니다. 마이크로미터 이하의 조각 능력은 초소수성 텍스처링, 제어된 접착 패터닝 및 생물학적 반응 및 기계적 성능을 결정하는 정밀한 미세 지형이 중요한 생체 의학 임플란트 표면 수정과 같은 기능성 표면 엔지니어링 응용 분야도 지원합니다.

각 레이저 조각 롤러는 컨포멀 방청 코팅으로 보호되고, 산성 없는 티슈로 포장되며, 충격 방지 합판 케이스 내부의 맞춤형 CNC 가공 폼 네스트에 고정됩니다. 문서에는 레이저 조각 매개변수 로그, CAD 오버레이 비교가 포함된 공초점 현미경 검사 보고서, 재료 인증서 및 열처리 차트가 포함됩니다. 12개월 보증은 조각 충실도 및 재료 무결성을 보장하며, 설계 반복 및 생산 확장을 위한 패턴 재조각 서비스도 제공됩니다. 고가 마스터 롤러의 경우 전체 보험이 포함된 특급 택배 배송이 가능합니다.