مهندسی معکوس غلتک فولادی حکاکی با اسکن سه بعدی برای بازتولید الگوی سفارشی

این سرویس مهندسی معکوس غلتک برجسته سازی فولادی برای خریدارانی طراحی شده است که دارای غلتک برجسته سازی فرسوده، آسیب دیده یا مستند نشده هستند و به یک کپی دقیق و کاربردی بدون دسترسی به داده های CAD اصلی یا نقشه های تولیدی نیاز دارند. گردش کار جامع مهندسی معکوس ما با اسکن سه بعدی نور آبی با دقت بالا از نمونه فیزیکی ارائه شده توسط مشتری آغاز می شود و هندسه سطح را با وضوح پنج میکرون در کل محیط و طول غلتک ثبت می کند. ابر نقطه حاصل به یک مش سه بعدی ضد آب پردازش شده، به یک مدل CAD پارامتریک تبدیل می شود و از طریق مقایسه همپوشانی دیجیتال در برابر داده های اسکن اصلی تأیید می شود تا دقت الگو با تطابق هندسی بیش از 98 درصد تأیید شود.

این قابلیت به ویژه برای اپراتورهای تجهیزات قدیمی، مدیران زنجیره تامین چند منبعی و شرکت هایی که ماشین آلات تولیدی دست دوم را خریداری می کنند که مشخصات غلتک اصلی در طول زمان از دست رفته است، ارزشمند است. ما طیف گسترده ای از فرمت های ورودی فراتر از نمونه های فیزیکی را می پذیریم، از جمله اثرات الگوی مالش دستی روی کاغذ، قطعات غلتک جزئی، طرح های مهندسی دو بعدی با ابعاد کلیدی و فایل های CAD سه بعدی ناقص که نیاز به بازسازی دارند. پس از تأیید مدل دیجیتال توسط مشتری، تولید با استفاده از همان فرآیندهای ماشین کاری دقیق، حکاکی، عملیات حرارتی و پرداخت سطح که برای غلتک های طراحی جدید ما اعمال می شود، ادامه می یابد و اطمینان حاصل می شود که کپی با عملکرد قطعه اصلی مطابقت دارد یا از آن فراتر می رود. یک آزمایش انتقال الگوی پیش از تولید بر روی ماده بستر مشخص شده توسط مشتری در صورت درخواست برای تأیید دقت کپی قبل از حمل و نقل در دسترس است.

• اسکن سه بعدی نور آبی با دقت 5 میکرومتر: فناوری پرتاب نور آبی ساختاریافته میلیون ها نقطه سطح را در هر اسکن با دقت حجمی پنج میکرون ثبت می کند و جزئیات الگوی ظریف از جمله ریز بافت، ویژگی های زیر برش و شیب های عمق تدریجی را که برای اسکنرهای خط لیزر یا CMM های پروب لمسی نامرئی هستند، حل می کند.
• پذیرش ورودی چند فرمتی:مشتریان می توانند نمونه های غلتک فیزیکی تا قطر 800 میلی متر و طول 6000 میلی متر، قطعات غلتک جزئی، انتقال های اثر روی کاغذ یا فیلم، نقشه های مهندسی دو بعدی، طرح های دستی با ابعاد حیاتی، یا فایل های CAD سه بعدی دیجیتال در فرمت های STEP، IGES یا STL را ارسال کنند.
• تأیید تطابق الگوی 98 درصد:پس از بازسازی CAD، مدل دیجیتال با استفاده از الگوریتم های تراز بهترین تطابق بر روی داده های اسکن اصلی همپوشانی می شود و یک نقشه انحراف کدگذاری شده با رنگ تولید می شود که انطباق هندسی را در کل سطح الگو دار نشان می دهد، با معیارهای قبولی که در توافق فضایی 98 درصد یا بیشتر تعیین شده است.
• انعطاف پذیری مواد:غلتک مهندسی معکوس می تواند از فولاد کربن 45#، فولاد آلیاژی 42CrMo، فولاد ضد زنگ 316L، یا گریدهای معادل مشخص شده توسط مشتری ساخته شود، با گزینه های سختی از HRC 52 تا HRC 64 بسته به ماده انتخاب شده و پروتکل عملیات حرارتی.
• آزمایش اعتبارسنجی پیش از تولید:یک آزمایش اختیاری انتقال الگو بر روی ماده بستر مشخص شده توسط مشتری برای تأیید اینکه غلتک کپی شده نتایج برجسته سازی یکسانی را نسبت به مرجع اصلی تولید می کند، در دسترس است، با مقایسه بصری کنار هم که به صورت عکسی مستند شده است.
• تحویل کامل آرشیو دیجیتال:مشتریان مدل CAD سه بعدی مهندسی معکوس کامل را در فرمت دلخواه خود دریافت می کنند، که امکان سفارش مجدد در آینده را بدون نیاز به ارسال مجدد نمونه های فیزیکی فراهم می کند و یک پشتیبان دیجیتال را ارائه می دهد که در برابر از دست دادن یا آسیب به غلتک مرجع فیزیکی محافظت می کند.

این سرویس مهندسی معکوس نیازهای حیاتی در تعمیر و نگهداری صنعتی و تهیه قطعات یدکی را در چاپ گراور، بسته بندی انعطاف پذیر، تکمیل نساجی، تولید کاغذ دیواری و کفپوش، برجسته سازی چرم، تولید تریم داخلی خودرو و پردازش پارچه های نبافته برطرف می کند. این راه حل ایده آل برای جایگزینی غلتک های فرسوده در ماشین آلات قدیمی اروپایی و ژاپنی است که پشتیبانی سازنده اصلی متوقف شده است، ایجاد غلتک های پشتیبان برای قطعات مسیر بحرانی تک منبعی، بازتولید غلتک ها از خطوط تولید خریداری شده بدون مستندات، و مهندسی معکوس غلتک های نمونه رقبا برای تجزیه و تحلیل رقابتی و اهداف توسعه محصول. آرشیو CAD دیجیتال همچنین امکان اصلاحات طراحی آینده را فراهم می کند، مانند مقیاس بندی الگوها برای قطرهای مختلف غلتک یا افزودن عناصر الگوی جدید به طرح های موجود.

مستندات شامل گزارش اسکن سه بعدی با نقشه رنگی انحراف، گواهینامه تأیید همپوشانی CAD، گواهی مواد، نمودار عملیات حرارتی، گزارش بازرسی ابعادی و عکس های اختیاری آزمایش انتقال الگوی پیش از تولید است. گارانتی 12 ماهه کیفیت ساخت و دقت کپی الگو را پوشش می دهد. فایل های CAD دیجیتال از طریق انتقال فایل امن ظرف 48 ساعت پس از اتمام اسکن تحویل داده می شوند و به مشتری امکان بررسی و تأیید طراحی را قبل از شروع تولید می دهند.