Rouleau de refroidissement en acier embouti avec canal interne en spirale pour le moulage et la plastification de films

Ce rouleau de refroidissement à l'eau en acier embouti est conçu pour les lignes de coulée de film, d'extrusion de feuille et de laminage qui nécessitent un contrôle précis de la température au niveau du point de calandrage ou de polissage. La coque du rouleau est produite à partir d'un tube en acier sans soudure 45# ou d'un acier allié et subit un traitement thermique complet afin que le cylindre conserve sa géométrie lorsque de l'eau glacée circule dans le corps à vitesse de production.

À l'intérieur du rouleau, un canal de flux en spirale à double paroi interne guide l'eau de refroidissement d'un tourillon à l'autre dans un chemin en spirale continu, ce qui élimine la chaleur uniformément sur toute la surface de travail et empêche les points chauds et les différences de température bord à bord qui provoquent le collage du film, la variation du brillant de surface et une profondeur d'embossage inégale.

La face extérieure peut être fournie avec une face de calandrage polie miroir, une face mate ou un motif d'embossage gravé, selon que votre ligne produit un film transparent, un film texturé ou une feuille laminée. Des faces durcies et chromées sont disponibles pour les procédés utilisant des matériaux abrasifs ou nécessitant un contact fréquent avec une lame, et chaque rouleau est équilibré dynamiquement afin qu'il tourne en douceur même à des vitesses de ligne élevées sans imposer de charge supplémentaire aux roulements et aux entraînements.

• Canal de refroidissement en spirale interne : Le flux en spirale à double paroi élimine la chaleur uniformément et maintient la température de surface uniforme sur toute la largeur du rouleau.
• Profil de température uniforme : Le refroidissement constant évite le collage du film, les bandes de brillance et la profondeur d'embossage inégale sur les bandes larges.
• Options de face multiples : Les faces polies miroir, mates ou gravées sont produites pour correspondre à la qualité du film et à la finition cible.
• Coque en acier traité thermiquement : Le tube sans soudure 45# ou l'acier allié est trempé et revenu pour une géométrie stable et une longue durée de vie.
• Option de placage au chrome : La face en chrome dur résiste à l'usure et à la corrosion et simplifie le nettoyage de la surface de calandrage.
• Équilibrage dynamique : Chaque rouleau est équilibré pour fonctionner en douceur à vitesse de production, protégeant les roulements et les composants d'entraînement.
• Tourillon et joint rotatif personnalisés : Les extrémités de l'arbre et les connexions d'eau correspondent à la configuration de votre extrudeuse, de votre unité de coulée ou de votre laminoir.

Ce rouleau de calandrage d'embossage convient aux lignes de coulée de film pour CPP, feuilles précurseurs BOPP et films PET, aux lignes d'extrusion de feuille pour PVC et polycarbonate, et aux lignes de laminage où un rouleau en acier refroidi définit la finition de surface de la bande composite. Il est également utilisé dans les lignes de calandrage de revêtement textile et non-tissé qui nécessitent un rouleau à température contrôlée à la station de finition.

La combinaison du refroidissement par eau en spirale et d'une face usinée avec précision rend le rouleau adapté au polissage de films optiques, à la texturation de films gaufrés et à la coulée de papier de démoulage, où une température uniforme est le facteur décisif entre une production de première qualité et une mise au rebut. Si votre procédé utilise des films chauds qui ont tendance à coller au rouleau, une face chromée avec une finition de démoulage fine peut être spécifiée avec le circuit de refroidissement interne, vous donnant un rouleau intégré qui contrôle à la fois la température et la qualité de surface.

Chaque rouleau de calandrage est rincé, séché et traité avec une protection antirouille avant que la face ne soit enveloppée dans un film et que le rouleau ne soit fixé dans une caisse en bois avec des capuchons de protection. Les joints rotatifs et les accessoires sont emballés séparément dans des cartons de qualité export.

L'inspection couvre les certificats de matériau de la coque, les enregistrements de traitement thermique, les tests de dureté, les tests de pression du canal de refroidissement, les contrôles dimensionnels et les rapports d'équilibrage dynamique. Notre usine de fabrication applique un système qualité ISO 9001 avec un équipement d'inspection complet, et nos ingénieurs ont plus de 25 ans d'expérience dans la conception de rouleaux pour les procédés de film et de feuille.