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이 물 냉각 강철 엠보스 쿨 롤러는 엠보스 또는 닦는 nip에서 정확한 온도 조절이 필요한 필름 양산, 시트 외출 및 라미네이션 라인을 위해 설계되었습니다. The roller shell is produced from 45# seamless steel pipe or alloy steel and undergoes full heat treatment so the cylinder keeps its geometry when chilled water flows through the body at production speed.

롤러 내부에, 내부의 이중 벽 나선 흐름 채널은 지속적인 나선 경로에서 한 저널에서 다른 냉각 물을 안내합니다.전체 작업 표면에 걸쳐 열을 균등하게 제거하고 필름 붙는 것을 유발하는 뜨거운 점과 가장자리에서 가장자리 온도 차이를 방지합니다., 표면 반짝이는 변동과 불규칙한 웅진 깊이.

외부 표면은 거울로 닦은 냉면, 매트 표면 또는 수료 된 부각 패턴으로 공급 될 수 있습니다.질감 필름 또는 래미네이트 엽가려진 및 크롬 된 표면은 가려진 재료를 사용하거나 빈번한 블레이드 접촉을 필요로하는 프로세스에서 사용할 수 있습니다.그리고 각 롤러는 동적으로 균형이 잡혀 있어 라인 속도도 높을 때에도 레이어와 드라이브에 추가 부하를 가하지 않고 원활하게 회전합니다..

• 내부 나선 냉각 채널:이중 벽 나선 흐름은 열을 균일하게 제거하고 롤러 너비에 걸쳐 표면 온도를 균일하게 유지합니다.
• 평형 온도 프로필:일관된 냉각은 필름 붙는, 반지 반지 및 넓은 웹에 불규칙한 부각 깊이를 피합니다.
• 여러 얼굴 옵션:거울로 닦은, 매트 또는 새겨진 부각면은 필름 등급과 마무리 목표에 맞게 생산됩니다.
• 열처리 된 철 껍질:45# 매듭 없는 파이프 또는 합금 강철은 안정적인 기하학과 긴 서비스 수명을 위해 완화되고 완화됩니다.
• 크롬화 옵션:단단한 크롬 표면은 마모와 부식에 저항하고 냉각 표면의 청소를 단순화합니다.
• 동적 평형:각 롤러는 생산 속도에 원활하게 작동하도록 균형 잡혀 있으며, 베어링과 드라이브 구성 요소를 보호합니다.
• 주문형 저널 및 회전 관절:셰프트 끝과 물 연결은 추출기, 주사기 또는 라미네이터 레이아웃과 일치합니다.

이 냉부각 롤러는 CPP, BOPP 전신 엽과 PET 필름, PVC와 폴리카보네이트를 위한 엽 진압 라인,그리고 냉각 된 철 롤러가 복합 웹의 표면 완화를 설정하는 라미네이션 라인또한 직물 코팅 및 직무되지 않은 캘랜더 라인에서 사용되며 마무리 스테이션에서 온도 조절 롤러가 필요합니다.

나선형 물 냉각과 정밀 가공 표면의 조합으로 롤러는 광학 필름 닦기, 엠브로스 필름 텍스처링 및 릴리스 페이퍼 발사에 적합합니다.일정한 온도가 1등 생산량과 폐기물 사이의 결정적인 요소입니다.당신의 프로세스가 롤러에 달라붙는 경향이 있는 뜨거운 필름을 실행하면, 내부 냉각 회로와 함께 얇은 릴리스 마무리와 크롬 접착 된 면을 지정 할 수 있습니다.온도와 표면 품질을 모두 제어하는 하나의 통합 롤러를 제공합니다..

각 냉각 롤러는 닦아 건조하고 장면을 필름으로 싸기 전에 경직 방지 보호로 처리되며 롤러는 보호 끝 뚜?? 이있는 나무 상자에 고정됩니다.로터리 조인트 및 액세서리는 수출용 카튼에 따로 포장됩니다..

검사는 껍질 재료 인증서, 열처리 기록, 단단성 테스트, 냉각 채널 압력 테스트, 차원 검사 및 동적 균형 보고서에 해당합니다.우리의 제조 시설은 완전한 검사 장비와 ISO 9001 품질 시스템을 적용합니다., 그리고 우리의 엔지니어들은 필름과 엽기 프로세스의 롤러 설계에서 25년 이상의 경험을 가지고 있습니다.