Künstliches Leder ist zu einem beliebten Material in Möbeln, Automobilinterieurs, Modeaccessoires und Schuhherstellung geworden.Hersteller stehen unter dem Druck, realistische Texturen zu liefern., überlegene Haltbarkeit und einheitliche Oberflächenveredelung.

Ein führender Hersteller von künstlichem Leder in Südamerika hat sich mit ST KEY zusammengeschlossen, um sein Prägungsprozess zu verbessern.Das Unternehmen benötigte eine maßgeschneiderte Aufprägungswalzlösung, die hochwertige lederähnliche Texturen erzeugen und gleichzeitig die Produktionsstabilität verbessern und die Wartungskosten senken konnte.

Durch die fortschrittliche Lasergraviertechnologie und die Präzisionswalzfertigung hat ST KEY dem Kunden erfolgreich geholfen, die Produktqualität und die Betriebseffizienz erheblich zu verbessern.

Der Kunde hat sich auf die Herstellung von

• Kunstleder aus PVC
• Kunstleder aus PU
• Polstermaterialien
• Materialien für den Innenraum von Fahrzeugen
• Dekorative Lederwaren

Ihre Produkte wurden nach Europa, Nordamerika und Südostasien exportiert, wo die Qualitätsanforderungen immer anspruchsvoller wurden.

Die vorhandenen Prägungshülsen konnten während der langen Produktionsläufe keine gleichbleibende Korngröße aufrechterhalten, was zu sichtbaren Qualitätsunterschieden führte.

Durch den kontinuierlichen Betrieb wurde das Muster verschlechtert, wodurch die Produktqualität abnahm und die Häufigkeit des Austauschs erhöht wurde.

Traditionelle Gravurmethoden beschränkten die Komplexität und Realität von Ledertexturen.

Häufige Wartungsarbeiten und der Austausch von Rollen wirkten sich negativ auf die Produktionspläne und die Betriebskosten aus.

Nach Überprüfung der Produktionsanforderungen und der Materialespezifikationen entwickelte ST KEY ein maßgeschneidertes Rollensystem aus künstlichem Leder.

Mit Hilfe fortschrittlicher Lasergravurtechnik schuf ST KEY sehr detaillierte Muster von Lederkörnern, die die Naturstrukturen des Leders genau nachbilden.

Zu den Vorteilen gehören:

• Schnittlose Gravur
• Einheitliche Verteilung des Musters
• Realistisches Lederbild
• Ausgezeichnete Texturwiederholbarkeit

Die verbesserte Prägungqualität erhöhte den Marktwert der Produkte des Kunden.

Jede Walze wurde mit hochwertigen nahtlosen Stahlrohren und Legierstahlmaterialien hergestellt.

Der Produktionsprozess umfasste:

• Wärmebehandlung
• Präzisionsbearbeitung
• Oberflächenschleifen
• Dynamisches Ausgleichssystem
• Chromplattierung

Die Fertigwalzen erzielten:

• Oberflächenhärte HRC55 ̊58
• Verchromte Härte HRC62

Dies sorgte für eine hervorragende Verschleißbeständigkeit und eine längere Lebensdauer.

Die Walze verfügte über ein internes Heiz- und Kühlkanalsystem.

Zu den Vorteilen gehören:

• Temperaturregelung innerhalb von ±1°C
• Konstanter Aufprägungsdruck
• Stabile Mustertiefe
• Verbesserte Produktionssicherheit

Diese Eigenschaft war besonders wichtig bei der Verarbeitung von temperaturempfindlichen PVC- und PU-Materialien.

Das Projekt wurde durch ein strukturiertes Herstellungs- und Prüfverfahren abgeschlossen.

Die Ingenieure von ST KEY arbeiteten mit dem Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lederkorn-Designs zu entwickeln, die für mehrere Produktkategorien geeignet sind.

Zu den Herstellungsstufen gehören:

1. Materialvorbereitung
2. Wärmebehandlung
3. CNC-Bearbeitung
4. Lasergravur
5. Spiegelpolieren
6. Chromplattierung
7. Qualitätskontrolle

Vor dem Versand wurde die Walze:

• Härteprüfung
• Überprüfung der Oberflächenrauheit
• Überprüfung der dynamischen Bilanz
• Prüfung der Konzentrizität
• Bewertung der Qualität von Mustern

Alle Ergebnisse erfüllten die Kundenvorgaben.

Nach der Installation erlebte der Kunde messbare Verbesserungen.

Die realistische Lederstruktur verbesserte die Ästhetik des Produkts und erhöhte die Akzeptanz auf den Premiummärkten.

Die langlebige Rollenoberfläche reduzierte die verschleißbedingte Ausfallzeit erheblich.

Durch eine stabile Prägung konnte bei höheren Produktionsgeschwindigkeiten kontinuierlich gearbeitet werden.

Der Kunde konnte neue Texturentwürfe für Leder einführen und weitere Marktsegmente bedienen.

Durch die gleichbleibende Produktqualität wurden die Beziehungen zu internationalen Käufern gestärkt.

ST KEY Aufprägungswalzen werden weit verbreitet für

• Produktion von Kunstleder
• Herstellung von synthetischem Leder
• Materialien für den Innenraum von Fahrzeugen
• Möbelpolsterung
• Modeaccessoires
• Wanddekorationen
• Anwendungen für Bodenbeläge

Durch die Kombination fortschrittlicher Laser-Gravur-Technologie, Präzisionsfertigung und hochharter Rollenkonstruktion,ST KEY stellte eine Prägungslösung zur Verfügung, die die Produktionskapazitäten des Kunden für künstliches Leder veränderte.

Das Projekt zeigt, wie hochwertige Aufprägungswalzen das Erscheinungsbild der Produkte verbessern, die Produktionseffizienz erhöhen und das langfristige Geschäftswachstum auf wettbewerbsorientierten globalen Märkten unterstützen können.