เนื้อหนังเทียมได้กลายเป็นวัสดุที่นิยมในเฟอร์นิเจอร์ อินเทอร์เนียร์รถยนต์ อุปกรณ์เสริมแฟชั่น และการผลิตรองเท้าผู้ผลิตกําลังถูกกดดันให้นําเสนอเนื้อเยื่อที่จริง, ความทนทานสูง และการทําปลายผิวที่ตรงกัน

ผู้ผลิตหนังประดิษฐ์ชั้นนําในอเมริกาใต้ได้ร่วมมือกับ ST KEY เพื่อปรับปรุงกระบวนการการสกัดบริษัทต้องการวิธีแก้ไขม้วนคัดสรรที่สามารถผลิตเนื้อเยื่อคล้ายหนังระดับสูงในขณะที่ปรับปรุงความมั่นคงของการผลิตและลดต้นทุนการบํารุงรักษา.

ผ่านเทคโนโลยีการฉลากเลเซอร์ที่ก้าวหน้าและการผลิตม้วนความแม่นยํา ST KEY ได้ช่วยลูกค้าประสบความสําเร็จในการปรับปรุงคุณภาพสินค้าและประสิทธิภาพการดําเนินงานอย่างสําคัญ

ลูกค้าเชี่ยวชาญในการผลิต:

• ผิวหนังเทียม PVC
• ผิวหนังสังเคราะห์ PU
• วัสดุผนัง
• วัสดุภายในรถยนต์
• ผลิตภัณฑ์หนังประดับ

ผลิตภัณฑ์ของพวกเขาถูกส่งออกไปยังยุโรป อเมริกาเหนือ และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

โรลเลอร์การคัดสรรที่ปัจจุบันไม่สามารถรักษาความลึกของเมล็ดที่คงที่ตลอดช่วงการผลิตที่ยาวนาน ส่งผลให้มีความแตกต่างของคุณภาพที่เห็นได้ชัด

การทํางานต่อเนื่องทําให้รูปแบบเสื่อมลง ลดคุณภาพสินค้าและเพิ่มความถี่ในการเปลี่ยน

วิธีการฉลากแบบดั้งเดิมจํากัดความซับซ้อนและความเป็นจริงของเนื้อเยื่อหนัง

การบํารุงรักษาและเปลี่ยนม้วนบ่อย ๆ มีผลกระทบทางลบต่อตารางการผลิตและต้นทุนการดําเนินงาน

หลังจากการตรวจสอบความต้องการการผลิตและรายละเอียดของวัสดุ ST KEY ได้พัฒนาระบบม้วนสลักหนังเทียมที่กําหนดเอง

โดยใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ฉลากที่ทันสมัย ST KEY สร้างรูปแบบเมล็ดหนังที่มีรายละเอียดสูง ที่เลียนแบบเนื้อเยื่อหนังธรรมชาติอย่างแม่นยํา

ข้อดีต่างๆ ได้แก่

• การฉลากแบบไม่มีสาย
• การกระจายรูปแบบแบบเดียวกัน
• ลักษณะหนังที่จริงจัง
• ความสามารถในการซ้ําเนื้อเยื่อที่ดี

คุณภาพการพิมพ์ที่ดีขึ้นเพิ่มมูลค่าตลาดของสินค้าของลูกค้า

แต่ละม้วนถูกผลิตโดยใช้ท่อเหล็กไร้รอย 45 # และวัสดุเหล็กสับสน

กระบวนการผลิตรวมถึง:

• การรักษาด้วยความร้อน
• เครื่องแปรรูปแม่นยํา
• การบดผิว
• การปรับสมดุลแบบไดนามิก
• การเคลือบโครม

โรลล์เสร็จสําเร็จ:

• ความแข็งของพื้นผิว HRC55?? 58
• ความแข็งของโครม HRC62

นี้ให้ความทนทานการสวมที่ดีและอายุการใช้งานยาวนาน

รอลเลอร์มีระบบช่องทางการทําความร้อนและการทําความเย็นภายใน

ประโยชน์รวมถึง:

• การควบคุมอุณหภูมิภายใน ± 1 °C
• ความดันการสอดคล้อง
• ความลึกแบบที่มั่นคง
• การปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการผลิต

ลักษณะนี้มีความสําคัญเป็นพิเศษในการแปรรูปวัสดุ PVC และ PU ที่มีความรู้สึกต่ออุณหภูมิ

โครงการนี้ถูกดําเนินการผ่านวิธีการผลิตและการทดสอบที่มีโครงสร้าง

วิศวกร ST KEY ร่วมมือกับลูกค้า เพื่อพัฒนาการออกแบบเมล็ดหนังที่เหมาะสมกับหลายประเภทสินค้า

ขั้นตอนการผลิตรวมถึง:

1. การเตรียมวัสดุ
2. การรักษาด้วยความร้อน
3. เครื่องแปรรูป CNC
4. การฉลากด้วยเลเซอร์
5. การเคลือบกระจก
6. การเคลือบโครม
7. การตรวจสอบคุณภาพ

ก่อนการจัดส่ง รอลเลอร์ได้รับ:

• การทดสอบความแข็ง
• การตรวจสอบความหยาบของพื้นผิว
• การตรวจสอบสมดุลแบบไดนามิก
• การทดสอบความแน่น
• การประเมินคุณภาพแบบ

ผลทั้งหมดตรงกับคําสั่งของลูกค้า

หลังจากติดตั้งแล้ว ลูกค้าได้พบผลดีขึ้นอย่างวัดได้

เนื้อผิวหนังที่เป็นจริงได้ปรับปรุงความสวยงามของผลิตภัณฑ์และเพิ่มการยอมรับในตลาดพรีเมี่ยม

พื้นผิวม้วนที่ทนทานลดเวลาหยุดทํางานที่เกี่ยวข้องกับการสกัดลมลงอย่างสําคัญ

ผลงานการฉลากที่มั่นคงทําให้การทํางานต่อเนื่องได้ในความเร็วการผลิตที่สูงขึ้น

ลูกค้าสามารถนําออกแบบเนื้อเยื่อหนังใหม่ และให้บริการส่วนตลาดเพิ่มเติม

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่คงที่ เสริมความสัมพันธ์กับผู้ซื้อต่างประเทศ

ST KEY โรลเลอร์การคัดสรรใช้อย่างแพร่หลายสําหรับ:

• การผลิตหนังเทียม
• การผลิตหนังสังเคราะห์
• วัสดุภายในรถยนต์
• เครื่องประดับเฟอร์นิเจอร์
• อุปกรณ์เสริมแฟชั่น
• วัสดุผนังตกแต่ง
• การใช้งานพื้น

โดยการรวมเทคโนโลยีเลเซอร์ฉลากที่ทันสมัย การผลิตแม่นยํา และการสร้างม้วนความแข็งแรงสูงST KEY จําหน่ายทางแก้ไขการคัดสรรที่เปลี่ยนความสามารถในการผลิตหนังเทียมของลูกค้า.

โครงการนี้แสดงให้เห็นว่าม้วนสลักที่มีคุณภาพสูงสามารถปรับปรุงลักษณะของผลิตภัณฑ์ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และสนับสนุนการเติบโตของธุรกิจในระยะยาวในตลาดโลกที่มีการแข่งขัน