食品グレードFDA準拠316Lステンレス鋼エンボスローラーおよびエンボスシリンダー（包装フィルム用）

この食品グレードのエンボス加工ローラーは、包装、菓子、飲料業界における直接および間接の食品接触用途に特化して製造されています。耐食性と生体適合性に優れたモリブデン強化オーステナイト系合金である316Lステンレス鋼を全体に使用しており、FDA 21 CFR 175.300（食品接触表面用の樹脂およびポリマーコーティングに関する規制）の厳格な要件を満たしています。出荷前に、すべての製造ロットで材料認証、表面粗さ検証、微量元素分析が行われ、規制遵守が確認されます。

湿度の高い加工環境で酸化や汚染のリスクがある従来の炭素鋼ローラーとは異なり、316L構造は、酸性またはアルカリ性の食品製品に継続的にさらされても、構造的完全性と表面の純度を維持します。Ra 0.05マイクロメートル未満の鏡面研磨された表面は、細菌や食品残渣が蓄積する可能性のある微細な隙間をなくし、HACCP衛生プロトコルをサポートし、CIP（定置洗浄）手順を簡素化します。最終組み立てはISOクラス7のクリーンルーム環境で行われ、各ローラーは輸送中および保管中の表面の無菌性を維持するために、帯電防止パッケージに真空シールされます。

• 316Lステンレス鋼ボディ:モリブデン合金化されたオーステナイト系ステンレス鋼は、塩水、ソース、酸性果汁などの塩化物含有食品製品によるピッティング腐食に対して優れた耐性を提供します。低炭素含有量（最大0.03％）は、溶接または熱処理後の粒界腐食を防ぎます。
• FDA 21 CFR 175.300準拠:表面材料およびコーティングは、食品接触用の樹脂およびポリマーコーティングを規制するFDA規制に準拠するように配合およびテストされており、すべての注文に付属する第三者機関の実験室認証書類によって裏付けられています。
• 鏡面研磨 Ra 0.05μm:ほぼ光学的な滑らかさまで電気研磨および機械加工されており、表面は細菌の付着部位をなくし、残留物の蓄積なしに製品の完全な放出を保証し、生産バッチ間のクリーニングダウンタイムを削減します。
• ISOクラス7クリーンルーム組み立て:最終組み立て、検査、およびパッケージングは、1立方メートルあたり352,000個未満の粒子を維持する制御された環境で行われ、完成したローラー表面への粒子汚染を防ぎます。
• 耐塩水噴霧性 500時間以上:ASTM B117中性塩水噴霧試験によって検証されており、316L構造は500時間以上の連続塩分暴露に耐え、ピッティングや表面劣化なしに、標準的な304ステンレス鋼またはクロムメッキ炭素鋼の性能をはるかに上回ります。
• 完全な材料トレーサビリティ:各ローラーには、熱番号証明書、化学組成分析、および機械的特性レポートが付属しており、原材料を元のミル熱まで追跡でき、製薬および食品業界の監査要件をサポートします。

このFDA準拠のエンボス加工ローラーは、直接または間接の食品接触が関わる食品包装フィルムのエンボス加工、菓子型プレス、飲料カートンのテクスチャリング、医薬品ブリスターパック成形、乳製品ラッパーのエンボス加工、焼き菓子包装用に設計されています。316Lステンレス鋼構造は、化粧品クリーム包装、医療機器ポーチシーリング、材料の純度とクリーンルーム適合性が不可欠な滅菌バリアフィルム処理にも適しています。ローラーは、湿式加工ライン、蒸気滅菌サイクル、化学洗浄ルーチンで、表面の劣化や汚染物質の溶出なしに信頼性の高い性能を発揮します。

各ローラーは、超音波洗浄、DI水すすぎ、ISOクラス7クリーンルーム乾燥を経て、乾燥剤パック付きの帯電防止フィルムに真空シールされます。その後、密封されたユニットはカスタムカットの高密度フォームに収められ、燻蒸された合板輸出クレートに入れられます。

ドキュメントには、FDA準拠証明書、材料ミルテストレポート（EN 10204 3.1）、表面粗さプロフィロメータートレース、および寸法検査レポートが含まれます。12ヶ月の保証は、材料および製造上の欠陥をカバーし、重要な生産ラインには迅速な交換が可能です。