ISO 1940/1 G2.5認証 42CrMo4鍛造合金鋼 エンボスローラー 3000 RPM 高速エンボスシリンダー用

このダイナミックバランス認証された鋼製エボスロールは,回転安定がパターン登録精度を直接決定する高速回転変換ラインのために設計されています.レーヤーの使用寿命42CrMo4合金鋼から鋳造され,厳格な幾何学的な許容度まで精密加工され,各ロールは,Schenck型ハードベアリングバランスマシンで多平面動的バランス処理を受けます.バランスプロセスは,ローターの質量キログラムあたり0.8グラムミリメートル未満の残留特異不均衡に対応するISO 1940/1グレードG2.5の認証を取得します.振動のない動作を可能にし,1分間に3000回転までの速度で動作する.

G2.5 バランス品質の重要性は,生産速度が1分間に200mを超える現代高速凸起ラインにおいて極めて重要です.軽量な質量不対称性さえも 速度とともに指数的に増幅する遠心力を生み出します軸承の過負荷,パターンの誤り,ロールの偏り,およびサポート構造の早期の疲労故障を引き起こす.初期2つの平面動的バランス 粗末加工空白材料の除去不対称性を補うために彫刻後の中間バランス,およびクロム塗装厚さの変動を考慮するために表面処理後の最終トリミングバランス.各ロールは,両調整平面における測定された残余不均衡を記録する包括的なバランス証明書とともに配送されます.達成されたバランスグレードと最大使用速度

• ISO 1940/1 G2.5 バランスグレード:精密な硬軸承機械の多面動的バランスによって達成されるこのグレードは,ガスタービンローターと高速機械ツールのスピンドルの標準要件です.工業用回転装置に通常指定される最も高いバランス品質クラスである.
• 3000 RPM 定速:鍛造合金構造と精密バランスにより,許容されるベアリング負荷や振動幅を超えない状態で3000RPMで連続動作できます.パッケージの最速の変換・エムボスラインへの統合を可能にする印刷業や非織物産業
• 残り不均衡 0.8 gmm/kg最終的なトリムバランス後に残る質量の不対称性は,公斤あたり0.8グラムミリメートル以下で,重心地の移動が0未満に相当します.ローラーの中央平面の回転軸から8ミクロン.
• 42CrMo4 鋳造合金構造:鋳造されたマイクロ構造は,鋳造またはローリング代替品と比較して優れた疲労耐性を提供します.ローラー軸に沿って方向化された均質な粒子の流れパターンで,周期的な屈曲と扭曲負荷下で裂け込みの拡散に抵抗する.
• 3段階のバランスプロトコル彫刻前空平衡は原材料の不対称性を修正し,彫刻後の平衡はパターンに関連した質量分布の変化を補償しますそして,塗装後のトリムバランスにより,最終認証前の塗装による不均衡は排除されます..
• ローヤリング・ジャーナル・ランアウト 0.005mm:軸承座席は,真ん中に5ミクロン以上の円筒性および同心性の許容度まで,完成地が固定されている.サポートベアリングの全幅に真の回転と均等な負荷分布を保証する.

この動的にバランスのとれたロールは高速フレックスグラフィック印刷機,回転式ホットスタンプリングとフィルム転送マシン,非織物プレスライン,高速高圧塗装ステーションG2は,1500 RPMを超える回転速度を持つ組織変換機械です.5 バランス品質は,ローヤーの寿命が延長される中速アプリケーションにも有利です柔軟なパッケージング,衛生製品製造,自動車用品の製造,自動車用品の製造,自動車用品の製造,自動車用品の製造,自動車用品の製造,自動車用品の製造,自動車用品の製造,装飾用表面材料自動車のインテリア部品の生産.

Each dynamically balanced roller is supported in a precision-machined wooden cradle equipped with elastomeric vibration dampers that isolate the roller from transport-induced shock and prevent balance degradation during shippingローラー表面は,VCI抗腐蝕フィルムとマッサージされた外包で保護されています.ドキュメントには,修正平面の極面グラフのISO 1940/1バランス証明書が含まれています.材料証明書 EN 10204 3.1測定値と熱処理チャート.12ヶ月保証は,平衡品質の維持と通常の運用条件下で材料の整合性をカバー.