?

Этот сертифицированный динамически сбалансированный стальной тиснильный вал разработан для высокоскоростных роторных конвертинговых линий, где стабильность вращения напрямую определяет точность регистрации рисунка, срок службы подшипников и качество готовой продукции. Каждый вал, выкованный из легированной стали 42CrMo4 и прецизионно обработанный до точных геометрических допусков, проходит многоплоскостную динамическую балансировку на балансировочной машине с жесткими подшипниками типа Schenck. Процесс балансировки обеспечивает сертификацию по стандарту ISO 1940/1 класса G2.5, что соответствует остаточному удельному дисбалансу менее 0,8 грамм-миллиметра на килограмм массы ротора, обеспечивая работу без вибрации на скоростях до 3000 оборотов в минуту.

Значение качества балансировки G2.5 становится критически важным в современных высокоскоростных тиснильных линиях, где скорость производства превышает 200 метров в минуту. На этих скоростях даже незначительная асимметрия массы создает центробежные силы, которые экспоненциально возрастают со скоростью, вызывая перегрузку подшипников, смещение рисунка, прогиб вала и преждевременный усталостный износ опорных конструкций. Наш протокол балансировки включает начальную двухплоскостную динамическую балансировку необработанной заготовки, промежуточную балансировку после гравировки для компенсации асимметрии удаления материала и окончательную чистовую балансировку после обработки поверхности для учета вариаций толщины хромового покрытия. Каждый вал поставляется с полным сертификатом балансировки, документирующим измеренный остаточный дисбаланс в обеих плоскостях коррекции, достигнутый класс балансировки и максимально допустимую рабочую скорость.

• Класс балансировки ISO 1940/1 G2.5: Достигнутый путем многоплоскостной динамической балансировки на прецизионных машинах с жесткими подшипниками, этот класс является стандартным требованием для роторов газовых турбин и шпинделей высокоскоростных станков, представляя собой высший класс качества балансировки, обычно указываемый для промышленного вращающегося оборудования.
• Номинальная скорость 3000 об/мин: Кованая конструкция из легированной стали и прецизионная балансировка позволяют непрерывную работу на скорости 3000 об/мин без превышения допустимых нагрузок на подшипники или амплитуд вибрации, что обеспечивает интеграцию в самые быстрые конвертинговые и тиснильные линии в упаковочной, полиграфической и нетканой промышленности.
• Остаточный дисбаланс 0,8 гмм/кг: Асимметрия массы, остающаяся после окончательной чистовой балансировки, сертифицированно ниже 0,8 грамм-миллиметра на килограмм, что эквивалентно смещению центра тяжести менее чем на 0,8 микрометра от оси вращения в средней плоскости вала.
• Кованая конструкция из легированной стали 42CrMo4: Кованая микроструктура обеспечивает превосходную усталостную прочность по сравнению с литыми или прокатанными аналогами, с однородным направлением волокон вдоль оси вала, которое сопротивляется распространению трещин при циклическом изгибе и крутящих нагрузках.
• Трехступенчатый протокол балансировки: Балансировка заготовки перед гравировкой корректирует асимметрию сырья, балансировка после гравировки компенсирует изменения распределения массы, связанные с рисунком, а чистовая балансировка после нанесения покрытия устраняет дисбаланс, вызванный покрытием, перед окончательной сертификацией.
• Биение цапфы подшипника 0,005 мм: Седла подшипников шлифуются между центрами с допуском цилиндричности и концентричности пять микрон или лучше, обеспечивая истинное вращение и равномерное распределение нагрузки по всей ширине опорных подшипников.

Этот динамически сбалансированный вал необходим для высокоскоростных флексографских печатных машин, роторных машин для горячего тиснения и фольгирования, линий тиснения нетканых материалов, высокоскоростных гравировальных станций нанесения покрытий, систем каландрирования многослойных ламинатов и машин для переработки бумаги-основы для салфеток, где скорость вращения превышает 1500 об/мин. Качество балансировки G2.5 также выгодно для среднескоростных применений, где увеличенный срок службы подшипников, сокращение интервалов технического обслуживания и минимизация вибрации рамы машины способствуют снижению общей стоимости владения. Обслуживаемые отрасли включают гибкую упаковку, производство гигиенических изделий, декоративных поверхностных материалов, технических текстильных изделий и производство компонентов интерьера автомобилей.

Каждый динамически сбалансированный вал устанавливается в прецизионно изготовленный деревянный ложемент, оснащенный эластомерными амортизаторами, которые изолируют вал от транспортных ударов и предотвращают ухудшение балансировки во время транспортировки. Поверхность вала защищена антикоррозионной пленкой VCI и мягкой внешней оберткой. Документация включает сертификат балансировки по ISO 1940/1 с полярными диаграммами плоскостей коррекции, сертификат материала по EN 10204 3.1, отчет о проверке размеров с измерениями биения цапф и график термообработки. 12-месячная гарантия распространяется на сохранение качества балансировки и целостность материала при нормальных условиях эксплуатации.