أسطوانة نقش معتمدة من ISO 1940/1 G2.5 من فولاذ السبائك 42CrMo4 المطروق لأسطوانة نقش عالية السرعة 3000 دورة في الدقيقة

تم تصميم بكرة النقش الفولاذية المعتمدة للتوازن الديناميكي هذه لخطوط التحويل الدوارة عالية السرعة حيث يحدد الاستقرار الدوراني مباشرة دقة تسجيل النمط وعمر خدمة المحمل وجودة المنتج النهائي. كل بكرة، المصنوعة من فولاذ السبائك 42CrMo4 والمشغلة بدقة وفقًا لتفاوتات هندسية صارمة، تخضع لإجراء توازن ديناميكي متعدد المستويات على آلة توازن ذات محامل صلبة من نوع Schenck. تحقق عملية التوازن شهادة ISO 1940/1 من الدرجة G2.5، والتي تتوافق مع عدم توازن محدد متبقي أقل من 0.8 جرام-ملليمتر لكل كيلوجرام من كتلة الدوار، مما يتيح تشغيلًا خاليًا من الاهتزازات بسرعات تصل إلى 3000 دورة في الدقيقة.

تصبح أهمية جودة توازن G2.5 حرجة في خطوط النقش الحديثة عالية السرعة حيث تتجاوز معدلات الإنتاج 200 متر في الدقيقة. عند هذه السرعات، تولد حتى عدم التماثل الطفيف في الكتلة قوى طاردة مركزية تتضخم بشكل كبير مع السرعة، مما يتسبب في تحميل زائد على المحامل، وسوء تسجيل النمط، وانحراف البكرة، وفشل التعب المبكر لهياكل الدعم. يتضمن بروتوكول التوازن الخاص بنا توازنًا ديناميكيًا أوليًا ثنائي المستوى للقطعة الخام المشغلة، وتوازنًا وسيطًا بعد النقش للتعويض عن عدم تماثل إزالة المواد، وتوازنًا نهائيًا لضبط التوازن بعد المعالجة السطحية لحساب تباين سمك الطلاء بالكروم. يتم تسليم كل بكرة مع شهادة توازن شاملة توثق عدم التوازن المتبقي المقاس في كلا مستويي التصحيح، ودرجة التوازن التي تم تحقيقها، وسرعة التشغيل القصوى المسموح بها.

• درجة توازن ISO 1940/1 G2.5: يتم تحقيق هذه الدرجة من خلال التوازن الديناميكي متعدد المستويات على آلات دقيقة ذات محامل صلبة، وهي المتطلب القياسي لدوارات التوربينات الغازية ومحاور الأدوات الآلية عالية السرعة، وتمثل أعلى فئة جودة توازن محددة عادةً للمعدات الدوارة الصناعية.
• سرعة مقدرة 3000 دورة في الدقيقة: يسمح بناء السبائك المطروقة والتوازن الدقيق بالتشغيل المستمر عند 3000 دورة في الدقيقة دون تجاوز أحمال المحامل المسموح بها أو سعات الاهتزاز، مما يتيح التكامل في أسرع خطوط التحويل والنقش في صناعات التعبئة والتغليف والطباعة والمنسوجات غير المنسوجة.
• عدم توازن متبقي 0.8 جرام-ملليمتر/كجم: يقل عدم تماثل الكتلة المتبقي بعد التوازن النهائي عن 0.8 جرام-ملليمتر لكل كيلوجرام، وهو ما يعادل إزاحة مركز الثقل أقل من 0.8 ميكرومتر عن محور الدوران في المستوى الأوسط للبكرة.
• بناء سبائك مطروقة 42CrMo4: يوفر الهيكل المسبوك قوة تحمل إجهاد فائقة مقارنة بالبدائل المصبوبة أو المدرفلة، مع نمط تدفق حبيبات متجانس موجه على طول محور البكرة يقاوم انتشار الشقوق تحت أحمال الانحناء والالتواء الدورية.
• بروتوكول توازن ثلاثي المراحل: يصحح توازن القطعة الخام قبل النقش عدم تماثل المواد الخام، ويعوض توازن ما بعد النقش عن التغييرات في توزيع الكتلة المتعلقة بالنمط، ويلغي توازن الضبط النهائي بعد الطلاء عدم التوازن الناجم عن الطلاء قبل الشهادة النهائية.
• انحراف محور المحمل 0.005 مم: يتم طحن مقاعد المحامل النهائية بين المراكز لتفاوت أسطوانية وتمركزية يبلغ خمسة ميكرومتر أو أفضل، مما يضمن دورانًا حقيقيًا وتوزيعًا موحدًا للحمل عبر العرض الكامل لمحامل الدعم.

هذه البكرة المتوازنة ديناميكيًا ضرورية لآلات الطباعة الفلكسوغرافية عالية السرعة، وآلات الختم الساخن الدوارة ونقل الرقائق، وخطوط النقش للأقمشة غير المنسوجة، ومحطات الطلاء بالحفر عالية السرعة، وأنظمة التكلس للرقائق متعددة الطبقات، وآلات تحويل الأنسجة حيث تتجاوز سرعات الدوران 1500 دورة في الدقيقة. تستفيد جودة توازن G2.5 أيضًا من التطبيقات متوسطة السرعة حيث يساهم العمر الممتد للمحامل، وتقليل فترات الصيانة، وتقليل اهتزاز إطار الآلة في انخفاض التكلفة الإجمالية للملكية. تشمل الصناعات التي يتم خدمتها التعبئة والتغليف المرن، وتصنيع منتجات النظافة، ومواد الأسطح الزخرفية، والمنسوجات التقنية، وإنتاج مكونات الديكور الداخلي للسيارات.

يتم دعم كل بكرة متوازنة ديناميكيًا في حامل خشبي مشغل بدقة مزود بمخمدات اهتزاز مرنة تعزل البكرة عن الصدمات الناتجة عن النقل وتمنع تدهور التوازن أثناء الشحن. يتم حماية سطح البكرة بفيلم مضاد للتآكل VCI ولفافة خارجية مبطنة. تشمل الوثائق شهادة التوازن ISO 1940/1 مع مخططات قطبية لمستويات التصحيح، وشهادة المواد وفقًا لـ EN 10204 3.1، وتقرير فحص الأبعاد مع قياسات انحراف المحور، ومخطط المعالجة الحرارية. يغطي ضمان لمدة 12 شهرًا الاحتفاظ بجودة التوازن وسلامة المواد في ظل ظروف التشغيل العادية.