Inicio ProductosRodillo estampador de acero

Rodillo de gofrado certificado ISO 1940/1 G2.5 de acero aleado 42CrMo4 forjado para cilindro de gofrado de alta velocidad de 3000 RPM

Rodillo de gofrado certificado ISO 1940/1 G2.5 de acero aleado 42CrMo4 forjado para cilindro de gofrado de alta velocidad de 3000 RPM

  • Rodillo de gofrado certificado ISO 1940/1 G2.5 de acero aleado 42CrMo4 forjado para cilindro de gofrado de alta velocidad de 3000 RPM
Rodillo de gofrado certificado ISO 1940/1 G2.5 de acero aleado 42CrMo4 forjado para cilindro de gofrado de alta velocidad de 3000 RPM
Datos del producto:
Contacto
Descripción detallada del producto
Resaltar:

rodillo con balanceo dinámico G2.5

,

Velocidad alta cilindro de 3000 rpm

,

Estampado certificado ISO 1940

Descripción general del producto

Este rodillo de gofrado de acero certificado de balance dinámico está diseñado para líneas de conversión rotativas de alta velocidad donde la estabilidad rotacional determina directamente la precisión del registro del patrón, la vida útil de los rodamientos y la calidad del producto terminado. Forjado de acero aleado 42CrMo4 y mecanizado de precisión según tolerancias geométricas exactas, cada rodillo se somete a un procedimiento de balanceo dinámico multieje en una máquina de balanceo de rodamientos duros tipo Schenck. El proceso de balanceo logra la certificación ISO 1940/1 Grado G2.5, que corresponde a un desequilibrio específico residual de menos de 0.8 gramos-milímetros por kilogramo de masa del rotor, lo que permite un funcionamiento sin vibraciones a velocidades de hasta 3000 revoluciones por minuto.

La importancia de la calidad de balance G2.5 se vuelve crítica en las líneas de gofrado de alta velocidad modernas donde las tasas de producción superan los 200 metros por minuto. A estas velocidades, incluso una asimetría de masa menor genera fuerzas centrífugas que se amplifican exponencialmente con la velocidad, causando sobrecarga de rodamientos, desalineación del patrón, deflexión del rodillo y falla prematura por fatiga de las estructuras de soporte. Nuestro protocolo de balanceo incluye balanceo dinámico inicial de dos planos del tocho mecanizado en bruto, balanceo intermedio después del grabado para compensar la asimetría de la eliminación de material y balanceo de ajuste final después del tratamiento de la superficie para tener en cuenta la variación del espesor del recubrimiento de cromo. Cada rodillo se entrega con un certificado de balance completo que documenta el desequilibrio residual medido en ambos planos de corrección, el grado de balanceo logrado y la velocidad máxima de operación permitida.

Características principales
  • Grado de balance ISO 1940/1 G2.5: Logrado mediante balanceo dinámico multieje en máquinas de rodamientos duros de precisión, este grado es el requisito estándar para rotores de turbinas de gas y husillos de máquinas herramienta de alta velocidad, representando la clase de calidad de balance más alta comúnmente especificada para equipos rotativos industriales.
  • Velocidad nominal de 3000 RPM: La construcción de aleación forjada y el balanceo de precisión permiten un funcionamiento continuo a 3000 RPM sin exceder las cargas de rodamiento o las amplitudes de vibración permitidas, lo que permite la integración en las líneas de conversión y gofrado más rápidas en las industrias de embalaje, impresión y no tejidas.
  • Desequilibrio residual 0.8 gmm/kg: La asimetría de masa restante después del balanceo de ajuste final está certificada por debajo de 0.8 gramos-milímetros por kilogramo, lo que equivale a un desplazamiento del centro de gravedad de menos de 0.8 micras del eje de rotación en el plano medio del rodillo.
  • Construcción de aleación forjada 42CrMo4: La microestructura forjada proporciona una resistencia a la fatiga superior en comparación con alternativas fundidas o laminadas, con un patrón de flujo de grano homogéneo orientado a lo largo del eje del rodillo que resiste la propagación de grietas bajo cargas cíclicas de flexión y torsión.
  • Protocolo de balanceo de triple etapa: El balanceo del tocho previo al grabado corrige la asimetría de la materia prima, el balanceo posterior al grabado compensa los cambios en la distribución de masa relacionados con el patrón y el balanceo de ajuste posterior al plateado elimina el desequilibrio inducido por el recubrimiento antes de la certificación final.
  • Salida del muñón del rodamiento 0.005mm: Los asientos de los rodamientos se rectifican en los extremos a una tolerancia de cilindricidad y concentricidad de cinco micras o mejor, lo que garantiza una rotación verdadera y una distribución uniforme de la carga en todo el ancho de los rodamientos de soporte.
Especificaciones técnicas
Parámetro Especificación
Material Acero aleado forjado 42CrMo4 (EN 10250)
Grado de balanceo G2.5 según ISO 1940/1
Velocidad máxima de operación 3000 RPM
Desequilibrio específico residual 0.8 gmm/kg
Dureza superficial HRC 58–62
Rango de diámetro 120 mm – 600 mm
Rango de longitud 500 mm – 5000 mm
Salida del muñón del rodamiento 0.005 mm
Velocidad de balanceo 800–1200 RPM (dependiendo de la máquina)
Aplicaciones

Este rodillo balanceado dinámicamente es esencial para prensas de impresión flexográfica de alta velocidad, máquinas de estampado en caliente rotativo y transferencia de láminas, líneas de gofrado de telas no tejidas, estaciones de recubrimiento por huecograbado de alta velocidad, sistemas de calandrado de laminados multicapa y maquinaria de conversión de papel tisú donde las velocidades de rotación superan las 1500 RPM. La calidad de balance G2.5 también beneficia las aplicaciones de velocidad media donde la vida útil prolongada de los rodamientos, los intervalos de mantenimiento reducidos y la vibración minimizada del bastidor de la máquina contribuyen a un menor costo total de propiedad. Las industrias atendidas incluyen embalaje flexible, fabricación de productos de higiene, materiales de superficies decorativas, textiles técnicos y producción de componentes interiores de automoción.

Embalaje y garantía de calidad

Cada rodillo balanceado dinámicamente se apoya en una cuna de madera mecanizada de precisión equipada con amortiguadores de vibraciones elastoméricos que aíslan el rodillo de los golpes inducidos por el transporte y evitan la degradación del balanceo durante el envío. La superficie del rodillo está protegida con película anticorrosión VCI y una envoltura exterior acolchada. La documentación incluye el certificado de balance ISO 1940/1 con gráficos polares de los planos de corrección, certificado de material según EN 10204 3.1, informe de inspección dimensional con mediciones de salida del muñón y gráfico de tratamiento térmico. Una garantía de 12 meses cubre la retención de la calidad del balanceo y la integridad del material en condiciones de operación normales.

Contacto
Changzhou ST.Key Imp & Exp Co., Ltd

Persona de Contacto: Mr. Yun

Teléfono: +8613951236008

Fax: 86-0519-86315782

Envíe su pregunta directamente a nosotros (0 / 3000)

Otros productos