3000 आरपीएम उच्च गति एम्बॉसिंग सिलेंडर के लिए आईएसओ 1940/1 जी2.5 प्रमाणित 42CrMo4 फोर्ज्ड अलॉय स्टील एम्बॉसिंग रोलर

यह डायनामिक बैलेंस प्रमाणित स्टील एम्बॉसिंग रोलर उच्च गति रोटरी कन्वर्टिंग लाइनों के लिए इंजीनियर किया गया है जहाँ घूर्णी स्थिरता सीधे पैटर्न पंजीकरण सटीकता, बेयरिंग सेवा जीवन और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करती है। 42CrMo4 मिश्र धातु स्टील से जाली और सटीक ज्यामितीय सहनशीलता के लिए सटीक रूप से मशीनिंग की गई, प्रत्येक रोलर शेनक-प्रकार के हार्ड-बेयरिंग बैलेंसिंग मशीन पर एक मल्टी-प्लेन डायनामिक बैलेंसिंग प्रक्रिया से गुजरता है। बैलेंसिंग प्रक्रिया ISO 1940/1 ग्रेड G2.5 प्रमाणन प्राप्त करती है, जो रोटर द्रव्यमान के प्रति किलोग्राम 0.8 ग्राम-मिलीमीटर से कम अवशिष्ट विशिष्ट असंतुलन के अनुरूप है, जो 3000 क्रांतियों प्रति मिनट तक की गति पर कंपन-मुक्त संचालन को सक्षम बनाता है।

G2.5 बैलेंस गुणवत्ता का महत्व आधुनिक उच्च गति एम्बॉसिंग लाइनों में महत्वपूर्ण हो जाता है जहाँ उत्पादन दर 200 मीटर प्रति मिनट से अधिक होती है। इन वेगों पर, यहां तक ​​कि मामूली द्रव्यमान विषमता भी अपकेंद्री बल उत्पन्न करती है जो गति के साथ घातीय रूप से बढ़ती है, जिससे बेयरिंग ओवरलोड, पैटर्न मिसरजिस्ट्रेशन, रोलर डिफ्लेक्शन और सपोर्ट संरचनाओं की समय से पहले थकान विफलता होती है। हमारे बैलेंसिंग प्रोटोकॉल में कच्चे मशीनिंग ब्लैंक का प्रारंभिक दो-प्लेन डायनामिक बैलेंसिंग, सामग्री हटाने की विषमता की भरपाई के लिए एनग्रेविंग के बाद मध्यवर्ती बैलेंसिंग, और क्रोम चढ़ाना मोटाई भिन्नता के लिए सतह उपचार के बाद अंतिम ट्रिम बैलेंसिंग शामिल है। प्रत्येक रोलर को सुधारित विमानों में मापा गया अवशिष्ट असंतुलन, प्राप्त संतुलन ग्रेड और अधिकतम अनुमेय संचालन गति का दस्तावेजीकरण करने वाले एक व्यापक संतुलन प्रमाण पत्र के साथ वितरित किया जाता है।

• ISO 1940/1 G2.5 बैलेंस ग्रेड: सटीक हार्ड-बेयरिंग मशीनों पर मल्टी-प्लेन डायनामिक बैलेंसिंग के माध्यम से प्राप्त, यह ग्रेड गैस टर्बाइन रोटर और उच्च गति मशीन टूल स्पिंडल के लिए मानक आवश्यकता है, जो औद्योगिक घूर्णी उपकरण के लिए आमतौर पर निर्दिष्ट उच्चतम संतुलन गुणवत्ता वर्ग का प्रतिनिधित्व करता है।
• 3000 RPM रेटेड गति: जाली मिश्र धातु निर्माण और सटीक संतुलन 3000 RPM पर निरंतर संचालन की अनुमति देते हैं बिना अनुमेय बेयरिंग भार या कंपन आयामों को पार किए, जिससे पैकेजिंग, मुद्रण और गैर-बुने हुए उद्योगों में सबसे तेज कन्वर्टिंग और एम्बॉसिंग लाइनों में एकीकरण सक्षम होता है।
• अवशिष्ट असंतुलन 0.8 gmm/kg: अंतिम ट्रिम बैलेंसिंग के बाद शेष द्रव्यमान विषमता प्रमाणित रूप से 0.8 ग्राम-मिलीमीटर प्रति किलोग्राम से कम है, जो रोलर मध्य-तल पर घूर्णी अक्ष से 0.8 माइक्रोन से कम गुरुत्वाकर्षण के केंद्र के विस्थापन के बराबर है।
• 42CrMo4 जाली मिश्र धातु निर्माण: जाली सूक्ष्म संरचना कास्ट या लुढ़का हुआ विकल्पों की तुलना में बेहतर थकान शक्ति प्रदान करती है, जिसमें रोलर अक्ष के साथ उन्मुख एक सजातीय अनाज प्रवाह पैटर्न होता है जो चक्रीय झुकने और मरोड़ भार के तहत दरार प्रसार का प्रतिरोध करता है।
• ट्रिपल-स्टेज बैलेंसिंग प्रोटोकॉल: प्री-एनग्रेविंग ब्लैंक बैलेंसिंग कच्चे माल की विषमता को ठीक करती है, पोस्ट-एनग्रेविंग बैलेंसिंग पैटर्न-संबंधित द्रव्यमान वितरण परिवर्तनों की भरपाई करती है, और पोस्ट-प्लेटिंग ट्रिम बैलेंसिंग अंतिम प्रमाणन से पहले कोटिंग-प्रेरित असंतुलन को समाप्त करती है।
• बेयरिंग जर्नल रनआउट 0.005mm: बेयरिंग सीटों को पांच माइक्रोन या उससे बेहतर की बेलनाकारता और समरूपता सहनशीलता के लिए केंद्रों के बीच फिनिश-ग्राउंड किया जाता है, जो सपोर्ट बेयरिंग की पूरी चौड़ाई में सच्चे रोटेशन और समान भार वितरण सुनिश्चित करता है।

यह डायनामिक रूप से संतुलित रोलर उच्च गति फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस, रोटरी हॉट स्टैम्पिंग और फॉयल ट्रांसफर मशीनों, नॉनवोवन फैब्रिक एम्बॉसिंग लाइनों, उच्च वेग ग्रेव्योर कोटिंग स्टेशनों, मल्टी-लेयर लैमिनेट कैलेंडरिंग सिस्टम और टिशू कन्वर्टिंग मशीनरी के लिए आवश्यक है जहाँ घूर्णी गति 1500 RPM से अधिक होती है। G2.5 बैलेंस गुणवत्ता मध्यम-गति अनुप्रयोगों को भी लाभ पहुंचाती है जहाँ विस्तारित बेयरिंग जीवन, कम रखरखाव अंतराल और न्यूनतम मशीन फ्रेम कंपन स्वामित्व की कुल लागत को कम करने में योगदान करते हैं। सेवा किए गए उद्योगों में लचीला पैकेजिंग, स्वच्छता उत्पाद निर्माण, सजावटी सतह सामग्री, तकनीकी वस्त्र और ऑटोमोटिव इंटीरियर घटक उत्पादन शामिल हैं।

प्रत्येक डायनामिक रूप से संतुलित रोलर को इलास्टोमेरिक वाइब्रेशन डैम्पर से लैस एक सटीक मशीनिंग लकड़ी के क्रैडल में समर्थित किया जाता है जो रोलर को परिवहन-प्रेरित झटके से अलग करता है और शिपिंग के दौरान संतुलन गिरावट को रोकता है। रोलर सतह को VCI एंटी-करोशन फिल्म और एक कुशन वाले बाहरी रैप से संरक्षित किया जाता है। प्रलेखन में ध्रुवीय प्लॉट के साथ ISO 1940/1 बैलेंस प्रमाण पत्र, EN 10204 3.1 के लिए सामग्री प्रमाण पत्र, जर्नल रनआउट माप के साथ आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और गर्मी उपचार चार्ट शामिल हैं। 12 महीने की वारंटी सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत संतुलन गुणवत्ता प्रतिधारण और सामग्री अखंडता को कवर करती है।