Thuis Nieuws

Achter de schermen Hoe we embossingrollers bouwen die lang meegaan (25 jaar Lean Manufacturing)

De kwaliteit van uw rollen is uitstekend voor onze schoenzolen, en wij waren zeer tevreden om met uw bedrijf in de afgelopen jaren samen te werken.

—— Bahaa Mohamad

Zeer snelle levertijd voor 78 rolorde in 20 dagen, en zeer gewaardeerd voor speciale prijzen die goedkoper zijn dan Europese leveranciers.

—— Oscar Moreno

ontwerp uitstekend de rol volgens ons vereiste, sneller dan Britse en Duitse fabrikanten.

—— Rafaël M.

Het is groepsbedrijf met aardige fabriek & productiedeskundigen. Wij denken na kopend niet alleen het in reliëf maken rol, maar ook geleid licht van u.

—— Bahaa Mohamad

Ik ben online Chatten Nu
Bedrijf Nieuws
Achter de schermen Hoe we embossingrollers bouwen die lang meegaan (25 jaar Lean Manufacturing)
Laatste bedrijfsnieuws over Achter de schermen   Hoe we embossingrollers bouwen die lang meegaan (25 jaar Lean Manufacturing)
Kwaliteitsborging en productieproces

Achter de schermen Hoe we embossingrollers bouwen die lang meegaan (25 jaar Lean Manufacturing)

Klanten vragen vaak:"Waarom behouden uw rollen na 2 miljoen cycli 0,005 mm rechtheid terwijl andere falen?"Het antwoord ligt in ons gedisciplineerde productieproces, geleid door 5S Lean Management en continue verbetering.

Stap 1: Voorbereiding van het materiaal (45# naadloos buisje of legeringsstaal)

Elke rol begint met een gecertificeerde grondstof en wij weigeren pijpen met zichtbare naaddefecten of onverenigbare wanddikte.

Stap 2: Lassen en stressverlichting

Na het lassen worden de eindjournaals aan de hoofdrol gelast en worden de overgebleven spanningen weggenomen door een warmtebehandeling.Dit voorkomt dat de roller buigt tijdens het later afdoen.

Stap 3: Ruwe draaiing en warmtebehandeling (temperen + uitdooien)

De rol wordt ruw bewerkt en vervolgens onderworpen aan onze eigen afzuig- en temperingscyclus.De kern blijft iets zachter (HRC 35-40) om schokken te absorberen zonder te barsten.

Stap 4: Precieze slijpwerkzaamheden (rechtheid en uitlijning)

Met behulp van CNC-slijpmachines brengen we de rol naar:

  • Rechtheid: 0,005 mm

  • Alignment (uitloop): 0,005 mm

  • Ruwheid van het oppervlak: Ra 0,01 (spiegelfabriek)

We meten elke rol met laser-uitlijningstools, niet alleen spotcontroles.

Stap 5: Patroongravering (volgens uw technische tekening)

We brengen uw dermatoglyfische/leerpatroon, geometrische strepen of aangepast ontwerp over op het rolleroppervlak met behulp van:

  • CNC-bewerking (voor diepe, duurzame patronen)

  • Chemische etsen (voor fijne, gedetailleerde leerkorrels)

Stap 6: Chromering (tot HV 1000 / HRC 62)

De laatste stap is het hardchroomplateren. Deze 0,02 ∼ 0,05 mm laag verhoogt de oppervlakhardheid tot HV 1000, waardoor:

  • Corrosiebestendigheid

  • slijtvastheid tegen schuurstoffen

  • Gemakkelijk loslaten voor kleverige materialen (PVC, ABS)

Stap 7: Eindinspectie (volledige inspectiefaciliteiten)

Elke rol wordt onderworpen aan:

  • Hardheidstests (Rockwell-schaal)

  • Afmetingscontrole (rechtheid, uitlijning, diameter)

  • Verificatie van de oppervlakteafwerking (roofheidstester)

  • Controleer de nauwkeurigheid van het patroon (tegen uw originele tekening)

Het verschil tussen Lean Management en 5S

Onze fabriek volgt de protocollen Sort, Set in order, Shine, Standardize en Sustain.

  • Geen ongeplaatste gereedschappen voor het krabben van eindrollers

  • Standaard werkwijze voor elke operatie

  • Dagelijkse reiniging van slijpmachines om de precisie te behouden

  • Continu verbeteringsvergaderingen om terugkerende problemen op te lossen

Conclusie:Met meer dan 25 jaar ervaring en eersteklas apparatuur leveren we reliëfrollers die voldoen aan ANSI, ASTM, ASME, DIN en GB normen.En we bouwen een roller die vanaf dag één tot jaar tien presteert..

Bartijd : 2026-05-27 09:58:21 >> Nieuwslijst
Contactgegevens
Changzhou ST.Key Imp & Exp Co., Ltd

Contactpersoon: Mr. Yun

Tel.: +8613951236008

Fax: 86-0519-86315782

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)