Đảm bảo chất lượng và quy trình sản xuất
Đằng sau hậu trường ️ Làm thế nào chúng tôi xây dựng các con lăn đúc kéo dài (25 năm sản xuất tinh gọn)
Khách hàng thường hỏi:"Tại sao các con lăn của bạn duy trì độ thẳng 0,005mm sau 2 triệu chu kỳ trong khi những con lăn khác thất bại?"Câu trả lời nằm trong quy trình sản xuất kỷ luật của chúng tôi, hướng dẫn bởi 5S Lean Management và cải tiến liên tục.
Bước 1: Chuẩn bị vật liệu (45# ống không may hoặc thép hợp kim)
Mỗi cuộn bắt đầu với nguyên liệu thô được chứng nhận. chúng tôi từ chối bất kỳ ống nào có khiếm khuyết may rõ ràng hoặc độ dày tường không nhất quán.
Bước 2: hàn và giảm căng thẳng
Các tạp chí cuối được hàn vào cơ thể cuộn chính. Ngay sau khi hàn, chúng tôi thực hiện xử lý nhiệt giảm căng thẳng để loại bỏ căng thẳng còn lại.Điều này ngăn chặn con lăn bị uốn cong trong quá trình dập tắt sau.
Bước 3: Xoay thô & xử lý nhiệt (Thampering + quen)
Vòng xoắn được chế biến thô, sau đó phải trải qua chu kỳ dập tắt và làm nóng độc quyền của chúng tôi. Điều này đạt được độ cứng bề mặt đồng đều của HRC 55-58.Trọng tâm vẫn mềm hơn một chút (HRC 35-40) để hấp thụ cú sốc mà không bị nứt.
Bước 4: Sơn chính xác (Sự thẳng và sắp xếp)
Sử dụng máy nghiền CNC, chúng tôi đưa con lăn đến:
-
Độ thẳng: 0,005mm
-
Phân chỉnh (runout): 0,005mm
-
Độ thô bề mặt: Ra 0,01 (hàng kết thúc gương)
Chúng tôi đo mỗi cuộn bằng các công cụ sắp xếp bằng laser, không chỉ kiểm tra tại chỗ.
Bước 5: khắc mẫu (theo bản vẽ kỹ thuật của bạn)
Chúng tôi chuyển các mẫu da da, sọc hình học hoặc thiết kế tùy chỉnh của bạn lên bề mặt cuộn bằng cách sử dụng:
-
Máy CNC (đối với các mẫu sâu, bền)
-
Chụp hóa học (đối với hạt da mịn, chi tiết)
Bước 6: Lớp phủ Chrome (cho HV 1000 / HRC 62)
Bước cuối cùng là mạ crôm cứng. Lớp 0,02 ∼ 0,05 mm này làm tăng độ cứng bề mặt lên HV 1000, cung cấp:
Bước 7: Kiểm tra cuối cùng (các cơ sở kiểm tra hoàn chỉnh)
Mỗi con lăn phải trải qua:
-
Kiểm tra độ cứng (thang đo Rockwell)
-
Kiểm tra kích thước (đẳng, thẳng hàng, đường kính)
-
Kiểm tra kết thúc bề mặt (kiểm tra độ thô)
-
Kiểm tra độ trung thực mẫu (chống với bản vẽ ban đầu của bạn)
Sự khác biệt giữa 5S và Lean Management
Nhà máy của chúng tôi tuân theo các giao thức sắp xếp, sắp xếp, tỏa sáng, chuẩn hóa và duy trì.
-
Không có công cụ bị mất vị trí trầy xước cuộn hoàn thành
-
Hướng dẫn làm việc tiêu chuẩn cho mọi hoạt động
-
Làm sạch hàng ngày các máy nghiền để duy trì độ chính xác
-
Các cuộc họp cải tiến liên tục để giải quyết các vấn đề lặp lại
Kết luận:Với hơn 25 năm kinh nghiệm và thiết bị đẳng cấp đầu tiên, chúng tôi cung cấp cuộn đinh phù hợp với các tiêu chuẩn ANSI, ASTM, ASME, DIN và GB.và chúng tôi sẽ xây dựng một con lăn hoạt động từ ngày đầu tiên đến năm thứ mười.
