Changzhou ST. ฉางโจวเซนต์ Key Machiney Co., Ltd บริษัท คีย์แมชชีน จำกัด

Best service ; บริการที่ดีที่สุด; excellent quality ; คุณภาพที่ดีเยี่ยม; quick delivery time เวลาจัดส่งที่รวดเร็ว

บ้าน ข่าว

หลังฉาก วิธีที่เราสร้างม้วนสลักที่ใช้ได้นาน (25 ปีของการผลิตลีน)

คุณภาพของลูกกลิ้งของคุณยอดเยี่ยมสำหรับพื้นรองเท้าของเราและเรายินดีมากที่จะร่วมมือกับ บริษัท ของคุณในปีที่ผ่านมา

—— Bahaa Mohamad

เวลาจัดส่งที่รวดเร็วมากสำหรับการสั่งซื้อลูกกลิ้ง 78 ครั้งใน 20 วันและได้รับความนิยมอย่างมากในราคาพิเศษซึ่งถูกกว่าซัพพลายเออร์ในยุโรป

—— ออสการ์โมเรโน

ออกแบบลูกกลิ้งอย่างยอดเยี่ยมตามความต้องการของเราเร็วกว่าผู้ผลิตในสหราชอาณาจักรและเยอรมัน

—— ราฟาเอลเอ็ม

มันเป็น บริษัท ในกลุ่มที่มีโรงงานที่ดีและพนักงานผลิตมืออาชีพ

—— Bahaa Mohamad

สนทนาออนไลน์ตอนนี้ฉัน
บริษัท ข่าว
หลังฉาก วิธีที่เราสร้างม้วนสลักที่ใช้ได้นาน (25 ปีของการผลิตลีน)
ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ หลังฉาก วิธีที่เราสร้างม้วนสลักที่ใช้ได้นาน (25 ปีของการผลิตลีน)
การประกันคุณภาพและกระบวนการผลิต

เบื้องหลัง – วิธีที่เราสร้างลูกกลิ้งลายนูนที่มีอายุการใช้งานยาวนาน (25 ปีของการผลิตแบบ Lean)

ลูกค้ามักถามว่า:"เหตุใดลูกกลิ้งของคุณจึงรักษาความตรง 0.005 มม. หลังจากผ่านไป 2 ล้านรอบ ในขณะที่ลูกกลิ้งอื่นๆ ล้มเหลว"คำตอบอยู่ที่กระบวนการผลิตที่มีระเบียบวินัย ซึ่งนำโดยการจัดการแบบลีน 5S และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัสดุ (45# ท่อไร้รอยต่อหรือโลหะผสมเหล็ก)

ลูกกลิ้งทุกตัวเริ่มต้นด้วยวัตถุดิบที่ผ่านการรับรอง เราปฏิเสธท่อใดๆ ที่มีข้อบกพร่องของตะเข็บที่มองเห็นได้หรือความหนาของผนังไม่สอดคล้องกัน

ขั้นตอนที่ 2: การเชื่อมและการบรรเทาความเครียด

วารสารส่วนปลายถูกเชื่อมเข้ากับตัวลูกกลิ้งหลัก ทันทีหลังการเชื่อม เราจะดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อคลายความเค้นเพื่อขจัดความเค้นตกค้าง เพื่อป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งงอในระหว่างการดับในภายหลัง

ขั้นตอนที่ 3: การกลึงหยาบและการบำบัดความร้อน (การแบ่งเบาบรรเทา + การชุบแข็ง)

ลูกกลิ้งถูกกลึงหยาบ จากนั้นจึงผ่านกระบวนการดับและแบ่งเบาบรรเทาที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเรา ทำให้มีความแข็งผิวสม่ำเสมอที่ HRC 55-58 แกนกลางยังคงนุ่มกว่าเล็กน้อย (HRC 35-40) เพื่อดูดซับแรงกระแทกโดยไม่แตกร้าว

ขั้นตอนที่ 4: การเจียรที่แม่นยำ (ความตรงและการจัดตำแหน่ง)

การใช้เครื่องเจียร CNC เรานำลูกกลิ้งไปที่:

  • ความตรง: 0.005 มม

  • การจัดตำแหน่ง (ความเบี่ยงเบนหนีศูนย์): 0.005 มม

  • ความหยาบของพื้นผิว: Ra 0.01 (การขัดเงาแบบกระจก)

เราวัดลูกกลิ้งทุกอันด้วยเครื่องมือจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์ ไม่ใช่แค่การตรวจสอบเฉพาะจุด

ขั้นตอนที่ 5: การแกะสลักลวดลาย (ตามการวาดทางเทคนิคของคุณ)

เราถ่ายโอนรูปแบบผิวหนัง/หนัง แถบเรขาคณิต หรือการออกแบบที่กำหนดเองของคุณลงบนพื้นผิวลูกกลิ้งโดยใช้:

  • เครื่องจักรกลซีเอ็นซี (สำหรับลวดลายที่ลึกและทนทาน)

  • การกัดกรดด้วยสารเคมี (สำหรับเม็ดหนังที่มีรายละเอียดละเอียด)

ขั้นตอนที่ 6: การชุบโครเมี่ยม (ถึง HV 1000 / HRC 62)

ขั้นตอนสุดท้ายคือการชุบฮาร์ดโครม ชั้น 0.02–0.05 มม. นี้จะเพิ่มความแข็งของพื้นผิวเป็น HV 1000 โดยให้:

  • ความต้านทานการกัดกร่อน

  • ความต้านทานการสึกหรอต่อโพลีเมอร์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

  • ปล่อยออกง่ายสำหรับวัสดุที่มีความเหนียว (PVC, ABS)

ขั้นตอนที่ 7: การตรวจสอบขั้นสุดท้าย (สิ่งอำนวยความสะดวกการตรวจสอบที่สมบูรณ์)

ลูกกลิ้งแต่ละอันต้องผ่าน:

  • การทดสอบความแข็ง (สเกล Rockwell)

  • การตรวจสอบมิติ (ความตรง การจัดแนว เส้นผ่านศูนย์กลาง)

  • การตรวจสอบผิวสำเร็จ (เครื่องทดสอบความหยาบ)

  • การตรวจสอบความถูกต้องของรูปแบบ (เทียบกับภาพวาดต้นฉบับของคุณ)

ความแตกต่างด้านการจัดการแบบลีน 5ส

โรงงานของเราปฏิบัติตามระเบียบการจัดเรียง จัดลำดับ ส่องแสง สร้างมาตรฐาน และยั่งยืน ซึ่งหมายความว่า:

  • ไม่มีเครื่องมือที่วางผิดที่เพื่อเกาลูกกลิ้งที่เสร็จแล้ว

  • คำแนะนำการทำงานที่ได้มาตรฐานสำหรับทุกการปฏิบัติงาน

  • ทำความสะอาดเครื่องเจียรทุกวันเพื่อรักษาความแม่นยำ

  • การประชุมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อแก้ไขปัญหาที่เกิดซ้ำ

บทสรุป:ด้วยประสบการณ์กว่า 25 ปีและอุปกรณ์ชั้นหนึ่ง เราส่งมอบลูกกลิ้งพิมพ์ลายนูนที่ได้มาตรฐาน ANSI, ASTM, ASME, DIN และ GB ส่งแบบทางเทคนิคของคุณมาให้เรา แล้วเราจะสร้างลูกกลิ้งที่มีประสิทธิภาพตั้งแต่วันแรกจนถึงปีที่สิบ

ผับเวลา : 2026-05-27 09:58:21 >> รายการข่าว
รายละเอียดการติดต่อ
Changzhou ST.Key Imp & Exp Co., Ltd

ผู้ติดต่อ: Mr. Yun

โทร: +8613951236008

แฟกซ์: 86-0519-86315782

ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง (0 / 3000)