カーネスの裏では 耐久性のあるエムボッシングローラーを 作り出す方法 (25年の精巧な製造)

顧客はよくこう尋ねます"なぜあなたのロールは200万回回転した後も 0.005mmの直直さを維持し 他のロールは失敗するのですか?"答えは 5Sリーンマネジメントと 継続的な改善に導かれる 規律的な製造プロセスにあります

すべてのローラーは 認証された原材料から始まります 縫合の欠陥や 壁の厚さの不一致を 示すパイプは 拒否されます

熱処理は,残留ストレスを排除するために実行します. 熱処理は,熱処理の過程で進行されます.これは,後に消化中にロールを曲がるのを防ぐ.

ロールは粗末に加工され 独自の冷却と冷却サイクルに 晒され HRC 55-58 の均質な表面硬さを得られます中核はわずかに柔らかいまま (HRC 35-40) 裂けずに衝撃を吸収する.

ローラーを以下のようにします

• 直さ:0.005mm

• ラインナインメント: 0.005mm

• 表面荒さ: Ra 0.01 (鏡の仕上げ)

ローラーを全て レーザー調整ツールで測定します

皮膚文字/皮のパターン,幾何学的ストライプ,またはカスタムデザインを

• CNC加工 (深層,耐久性のあるパターン)

• 化学エッチング (細かい細かい皮の粒)

この0.02×0.05mmの層は,表面硬さをHV 1000に高め,以下のように提供します:

• 耐腐食性

• アブラシブポリマーに対する耐磨性

• 粘着性のある材料 (PVC,ABS) の容易な解離

ローラーごとに:

• 硬度試験 (ロックウェルスケール)

• 寸法検査 (直直さ,並べ直し,直径)

• 表面の仕上げの検証 (荒さ試験)

• パターン信頼性チェック (オリジナルの図面に対して)

私たちの工場は 順序付け,並べ替える,輝く,標準化,持続する プロトコルに従います.

• 完成したロールを掻くために間違ったツールがない

• 各操作のための標準化された作業指示

• 精度を保つために,磨き機を毎日清掃する

• 繰り返し問題解決のための継続的な改善会議

結論は25年以上の経験と一流の設備により, ANSI,ASTM,ASME,DIN,GB規格を満たすエボスリングロールを供給します.そして私たちは10年を通して1日から実行するローラーを構築します.