Name: Dynamisch Gebalanceerde G2.5 Gecertificeerde 42CrMo4 Gesmede Legering Stalen Embossing Roller voor Hoge Snelheid 3000 RPM Toepassingen
Brand: Changzhou ST.Key Imp & Exp Co., Ltd
Availability: InStock

Changzhoust. Zeer belangrijk Machiney Co., Ltd

De beste dienst; uitstekende kwaliteit; snelle levertijd

Dutch

Thuis

Producten

Over ons

Fabrieksreis

Kwaliteitscontrole

Contacteer ons

Nieuws

Thuis Producten Staal het In reliëf maken Rol

Dynamisch Gebalanceerde G2.5 Gecertificeerde 42CrMo4 Gesmede Legering Stalen Embossing Roller voor Hoge Snelheid 3000 RPM Toepassingen

Productdetails:

Contact

Gedetailleerde productomschrijving

Markeren:

G2.5 dynamisch gebalanceerde rol

Hoge Snelheid 3000 RPM Cilinder

ISO 1940 Gecertificeerd Embossing

Dynamisch Gebalanceerde G2.5 Gecertificeerde Stalen Embossing Roller Gelegeerd Gesmeed Hoge Snelheid 3000 RPM ISO 1940

Deze dynamisch gebalanceerde gecertificeerde stalen embossing roller is ontworpen voor roterende omzettingslijnen met hoge snelheid, waarbij rotatiestabiliteit direct de nauwkeurigheid van de patroonregistratie, de levensduur van de lagers en de kwaliteit van het eindproduct bepaalt. Gesmeed uit 42CrMo4 gelegeerd staal en precisie-gefreesd tot nauwkeurige geometrische toleranties, ondergaat elke rol een meer-vlak dynamische balanceerprocedure op een Schenck-type hardlager balanceermachine.

Het balanceerproces bereikt ISO 1940/1 Klasse G2.5 certificering, wat overeenkomt met een resterende specifieke onbalans van minder dan 0,8 gram-millimeter per kilogram rotor massa, wat trillingsvrije werking mogelijk maakt bij snelheden tot 3000 omwentelingen per minuut.

Het belang van G2.5 balanceerkwaliteit wordt cruciaal in moderne hogesnelheids-embossinglijnen waar productiesnelheden meer dan 200 meter per minuut bedragen. Bij deze snelheden genereren zelfs kleine massa-asymmetrieën centrifugaalkrachten die exponentieel toenemen met de snelheid, wat leidt tot overbelasting van lagers, verkeerde patroonregistratie, rolvervorming en voortijdige vermoeiingsbreuk van ondersteunende structuren.

Ons balanceerprotocol omvat initiële twee-vlak dynamische balancing van de ruw gefreesde blank, tussenliggende balancing na graveren om asymmetrie door materiaalverwijdering te compenseren, en finale trim balancing na oppervlaktebehandeling om variaties in de dikte van de chroomlaag te corrigeren. Elke rol wordt geleverd met een uitgebreid balanceercertificaat met de gemeten resterende onbalans in beide correctievlakken, de bereikte balanceerkwaliteit en de maximaal toegestane bedrijfssnelheid.

Belangrijkste Kenmerken

ISO 1940/1 G2.5 Balanceerkwaliteit: Bereikt door dynamische balancing in meerdere vlakken op precisie hardlager machines, is deze kwaliteit de standaardvereiste voor gasturbinerotoren en spindels van hogesnelheidswerktuigmachines, en vertegenwoordigt de hoogste balanceerkwaliteitsklasse die gewoonlijk wordt gespecificeerd voor industriële roterende apparatuur.
3000 RPM Nominale Snelheid: De gesmede legeringsconstructie en precisie-balancing maken continue werking bij 3000 RPM mogelijk zonder de toegestane lagerbelastingen of trillingsamplitudes te overschrijden, waardoor integratie in de snelste omzettings- en embossinglijnen in de verpakkings-, druk- en non-woven industrieën mogelijk is.
Resterende Onbalans 0,8 gmm/kg: De massa-asymmetrie die na de finale trim balancing overblijft, is gecertificeerd lager dan 0,8 gram-millimeter per kilogram, wat overeenkomt met een zwaartepuntverplaatsing van minder dan 0,8 micron vanaf de rotatie-as in het middenvlak van de rol.
42CrMo4 Gesmede Legeringsconstructie: De gesmede microstructuur biedt een superieure vermoeiingssterkte vergeleken met giet- of gewalste alternatieven, met een homogeen korrelstroompatroon georiënteerd langs de rol-as dat scheurvoortplanting onder cyclische buig- en torsiebelastingen weerstaat.
Drievoudig Balanceerprotocol: Pre-graveer blank balancing corrigeert ruw materiaal asymmetrie, post-graveer balancing compenseert voor patroon-gerelateerde massa-verdelingsveranderingen, en post-plating trim balancing elimineert door coating veroorzaakte onbalans vóór de finale certificering.
Lager Journal Runout 0,005 mm: De lagerzittingen worden tussen centers afgeslepen tot een cilindriciteits- en concentriciteitstolerantie van vijf micron of beter, wat zorgt voor ware rotatie en uniforme belastingsverdeling over de volledige breedte van de steunlagers.

Technische Specificaties

Parameter	Specificatie
Materiaal	42CrMo4 Gesmeed Legeringsstaal (EN 10250)
Balanceerkwaliteit	G2.5 volgens ISO 1940/1
Max. Bedrijfssnelheid	3000 RPM
Resterende Specifieke Onbalans	0,8 gmm/kg
Oppervlaktehardheid	HRC 58-62
Diameterbereik	120 mm - 600 mm
Lengtebereik	500 mm - 5000 mm
Lager Journal Runout	0,005 mm
Balanceersnelheid	800-1200 RPM (Afhankelijk van machine)

Toepassingen

Deze dynamisch gebalanceerde rol is essentieel voor hogesnelheids flexografische drukpersen, roterende hete stempel- en folietransfermachines, non-woven stof embossinglijnen, hogesnelheids gravure coatingstations, meerlaagse kalendersystemen en tissue converting machines waar de rotatiesnelheden 1500 RPM overschrijden.

De G2.5 balanceerkwaliteit is ook voordelig voor toepassingen met gemiddelde snelheid waarbij een langere levensduur van de lagers, verminderde onderhoudsintervallen en geminimaliseerde trillingen van het machineframe bijdragen aan een lagere totale eigendomskosten. Bedrijfssectoren zijn onder meer flexibele verpakkingen, productie van hygiëneproducten, decoratieve oppervlaktematerialen, technische textiel en productie van interieurcomponenten voor de auto-industrie.

Verpakking & Kwaliteitsborging

Elke dynamisch gebalanceerde rol wordt ondersteund in een precisie-gefreesde houten wieg uitgerust met elastomere trillingsdempers die de rol isoleren van transport-geïnduceerde schokken en de balansdegradatie tijdens verzending voorkomen. Het rol-oppervlak wordt beschermd met VCI anti-corrosiefilm en een gedempte buitenwikkel.

Documentatie omvat het ISO 1940/1 balanceercertificaat met polaire plots van correctievlakken, materiaalcertificaat volgens EN 10204 3.1, dimensionaal inspectierapport met journal runout metingen, en warmtebehandelingskaart. Een garantie van 12 maanden dekt het behoud van de balanceerkwaliteit en de materiaalintegriteit onder normale bedrijfsomstandigheden.

label: